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关于银川建发门窗有限责任公司1#车间除尘改造项目竣工环境保护验收监测报告表

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报告编号:SSYS-20180524


  • 银川建发门窗有限责任公司 1#车间除尘改造项目
  • 竣工环境保护验收监测报告表





  • 1#车间除尘

  • 有限




    宁夏盛世绿源环境检测有限责任公司

    O 一八年五月



  • 监测报告说明


  • 1、报告无公司测专    章和缝章效。
  • 2、报告内容需填写齐全,无审核、签发者签字无效。

    3、报告需填写清楚,涂改无效。

    4、监测委托方如对监测报告有异议,须于收到本监测报告之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理。

    5、由委托单位自行采集的样品,仅对送检样品监测数据负责,

    不对样品来源负责。无法复现的样品,不受理申诉。

    6、本报告未经同意不得用于广告宣传。

    7、未经同意,不得复制本报告。


  • 承担单位:宁夏盛世绿源环境检测有限责任公司
  • 项目负责:张海山报告编制:席 飞审          核 : 吴  斌
  • :郭
  • 参加人:张 海玲









  • 单位信息:宁夏盛世绿源环境检测有限责任公司
  • 地址:宁夏银川市兴庆区丽景北街丽景商贸城 33-105 电话:(09513087999
  • 传真:(09513087999 邮编:750001
  • 邮箱:greenrivers@foxmail.com

  • 一、 项目基本情况

  • 二、任务来源

  • 银川建发门窗有限责任公司位于银川市经济技术开发区金凤区工业园, 目前公司已建成年产 8 m2 各类门窗生产线,年产 10 万套各种实木复合门生产线。建发门窗 1#车间现有 1 套除尘设施由收尘管+集气系统+布袋除尘器组成,位于  1#车间南侧,用于处理木材机械加工、粗砂和精打磨工序含尘废气,随着相关环保要求的不断提升以及企业周边居住性住宅的不断发展, 为适应新的环保要求,决定对现有 1#车间除尘设施进行改造升级。
  • 根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条例》的规定,银川建发门窗有限责任公司于 2017 4 月委托中环国评北京技有限公司对 1#车间除尘改造项目进行环境影响评价,并编制环境影响报告表,2017 6 8 日,银川市行政审批服务局对《1#车间除尘改造项目环境影响评价报告表》进行了批复银审服(环函发[2017]121 号)。
  • 本项目为 1#车间除尘环保设施改造项目,本次改造工程主要是对精打磨工序除尘设施进行改造,改造除尘设施共分为内循环、外循环两个系统,其中外循环系统包括 4 套布袋式打磨除尘回收装置+1 套智能变频脉冲式中央除尘系统,布袋式打磨除尘回收装置为一级除尘,智能变频脉冲式中央除尘系统为二级除尘,两者串联共同组成外循环系统;内循环系统由 6 台脉冲无尘打磨回收柜组成。本次对新增的精打磨工序除尘设施进行竣工环保验收。
  • 按照国务院令第 682 号《建设项目环境保护条例》的规定,建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行自行验收。受银川建发门窗有限责任公司委托,根据环保部国环规环评[2017]4 号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的规定和有关要求,以及建设单位

  • 提供的有关资料,2018 5 24-25 日,按照验收监测有关技术要求,宁夏
  • 盛世绿源环境检测有限责任公司对 1#车间除尘改造项目实施环保验收监测, 同时对该项目的三同时执行情况及环保设施的建设、管理等方面进行了调查,编制了本验收监测报告表。

  • 三、 验收监测依据
  • 1)中华人民共和国国务院令第 628 号《建设项目环境保护管理条例》,
  • 2017 10 1 日 ;
  • 2环保部《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》,2018 5 月;
  • 3)环保部环办[2015]113 号《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场
  • 检查及审查要点的通知》,2015 12 月;
  • 4)环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,2017 11 月;
  • 5)中环国评(北京)科技有限公司编制的《1#车间除尘改造项目环境影响评价报告表》,2017 4 月;
  • 6银川市行政审批服务局银审服(环函发[2017]121 号“关于同意银建发门窗有限责任公司 1#车间除尘改造项目环境影响报告书的批复2017 6 月;
  • 7银川建发门窗有限责任公司1#车间除尘改造项目竣工环保验收监测委托书,2018 5 月;
  • 8)建设单位提供的其它技术资料。

  • 四、 建设项目概况








  • 智能变频脉冲式中央除尘系统:1 由脉冲除尘器、除尘风机等组成,位
  • 1#车间南侧








  • 增加 2 套干式脉冲无尘打磨回收装置(内循环),由半密闭打磨间、除尘风机、过滤箱体组成

  • 内循环系统:6 台脉冲无尘打磨回收
  • 柜组成内循环系统










  • 脉冲无尘打磨回收柜:6 台成品(由箱体、滤芯、除尘器等组成),位于
  • 1#车间 2F




  • 储运工程

  • 木屑、粉尘、边角料
  • 存储间

  • 存储面积 100m2,用于存储木屑、边角料和除尘器收集
  • 粉尘

  • 存储面积 30m2,用于存储木屑、边角料和除尘器收集粉尘




  • 公用工程

  • 供暖

  • 冬季供暖由12t/h的天然气
  • 锅炉供给

  • 冬季供暖依托厂区现有12t/h的天
  • 然气锅炉供给






  • 供电

  • 园区电网及厂区现有供配电
  • 设施供给

  • 依托园区电网及厂区现有供配电设
  • 施供给




  • 与本工程相关其余现有环保
  • 工程

  • 废水

  • 本项目运行过程不用水,无
  • 废水产生

  • 本项目运行过程不用水,无废水产生






  • 噪声

  • 通过设备设置于厂房内、减
  • 振、隔声、消声等措施处理

  • 通过设备设置于厂房内、减振、隔声、
  • 消声等措施处理






  • 固废

  • 除尘器收集粉尘依托厂区现有存储间存储,定期外售综
  • 合利用

  • 除尘器收集粉尘依托厂区现有存储间存储,定期外售综合利用


  • 项目投资:项目计划总投资 56 万元,环保投资 56 万元,占总投资额的
  • 100%;实际投资 53.4 万元,实际环保投资 53.4 万元,占总投资额的 100%主要用于废水治理设施、废气治理设施、噪声防治设施、固体废物处置等。 环保投资具体情况见表 4-2
  • 4-2环保投情况一


  • 序号

  • 环评建设

  • 实际建设






  • 名称

  • 金额
  • (万元)

  • 名称

  • 金额
  • (万元)




  • 1

  • 废气治理

  • 布袋式打磨除尘回收装置(外循环)

  • 36

  • 废气治理

  • 安装4套布袋式打磨除尘回收装置+1套智能变频脉冲式中央
  • 除尘系统

  • 38




  • 2


  • 干式脉冲无尘打磨
  • 回收装置(内循环)

  • 20


  • 安装 6 台脉冲无尘打磨回收柜

  • 15






  • 3

  • 噪声防

  • 通过设备设置于厂房内、减振、隔声、消声等措施处理

  • 0

  • 噪声防

  • 通过设备设置于厂房内、减振、隔声、消声等措施处理

  • 0.4




  • 4

  • 固废处

  • 除尘器收集粉尘依托厂区现有存储间 存储,定期外售综合
  • 利用

  • 0

  • 固废处

  • 除尘器收集粉尘依托厂区现有存储间存储,定期外售综合利用

  • 0




  • 总计

  • 56

  • 总计

  • 53.4









  • 布袋式打磨除尘回收装置

  • 脉冲无尘打磨回收柜









  • 智能变频脉冲式中央除尘系统

  • 现有除尘系统


  • 工作制度及劳动定员
  • 工作制度:现有工程劳动定远 105 人,项目仅白天工作,夜间不生产,
  • 年工作 250 天,一班制,每班 8 小时。除尘设备年工作时间为 2000h。劳动定员:本项目技改后不新增员工。
  • 主要设备情况


  • 主要设备情况见表 4-3
  • 4-3主要设备一











  • 工程能源消耗
  • 供排水
  • 本项目运行过程不用水,无生产废水产生;不新增劳动定员,不新增生活污水。
  • 供热
  • 项目所在厂房冬季供热依托现有 1 2t/h 的天然气锅炉供给。
  • 燃料
  • 天然气由宁夏哈纳斯天然气有限公司供给。
  • 供电

  • 依托园区电网及厂区现有供配电设施供给。
  • 环保设施建设情况
  • 本次改造工程主要是对精打磨工序除尘设施进行改造,新增的除尘设施共分为内循环、外循环两个系统,其中外循环系统包括 4 套布袋式打磨除尘回收装置+1 套智能变频脉冲式中央除尘系统,布袋式打磨除尘回收装置为一级除尘,智能变频脉冲式中央除尘系统为二级除尘,两者串联共同组成外循环系统;内循环系统由 6 台脉冲无尘打磨回收柜组成。目前所有的环保设施已全部安装完毕投入运行。

  • 五、 项目污染源产污及治理措施分析
  • 现有工程木材机械加工、粗砂和精打磨工序产生含尘废气均采用 1 套集气系统+布袋除尘器处理。本项目实施后,木材机械加工、粗砂含尘废气采用现有除尘系统处理,精打磨工序含尘废气采用内循环系统+外循环系统处理。外循环系统包括 4 套布袋式打磨除尘回收装置+1 套智能变频脉冲式中央
  • 除尘系统,布袋式打磨除尘回收装置为一级除尘,智能变频脉冲式中央除尘
  • 系统为二级除尘,两者串联共同组成外循环系统。布袋式打磨除尘回收装置吸尘罩安装在厂房内,布置在操作工位操作台靠墙一侧,集气管道穿过车间墙体通至厂房外引风机,引风机将含尘废气抽送至紧邻风机布置的布袋除尘器,除尘处理后的废气再经过智能变频脉冲式中央除尘系统处理后,通过 15m 高排气筒排放。
  • 布袋式打磨除尘回收装置见图 5-1







  • 5-1布袋式打磨除尘回收置简图

  • 内循环系统由 6 台脉冲无尘打磨回收柜组成。脉冲无尘打磨回收柜半密闭打磨间打磨过程产生含尘废气通过风机抽送至脉冲无尘打磨回收装置内滤


  • 筒过滤后,废气通过打磨间顶部风机送回密闭打磨间,形成封闭的内循环气
  • 流,以达到过滤打磨间内含尘废气的目的。
  • 项目运行过程工艺流程及产污环节见图 5-1


  • 木材机械加工粉尘

  • 废气(达标排放)

    15m 高排气筒


  • 粗砂粉尘


  • 精打磨粉尘




  • 5-1项目运行过程工艺流程及产污

    1、废气

  • ⑴有组织粉尘
  • 现有工程实木复合门生产过程木料机械加工、粗砂、精打磨工序会产生木屑粉尘,本项目建成后,木料机械加工、粗砂工序由现有布袋除尘器和集气系统处理,精打磨工序产生粉尘由新建布袋式打磨除尘回收装置处理后, 再进入智能变频脉冲式中央除尘系统处理,处理后废气均通过新建 15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设 9m 高排气筒排放。

  • ⑵无组织粉尘
  • 木料机械加工、粗砂、精打磨工序产生木质粉尘,除被脉冲无尘打磨回收柜收集处理部分外,还有少量未被完全收集,以无组织排放的形式进入空气中。
  • 2、噪声

  • 本项目噪声主要为除尘风机噪声,产生的噪声通过采取隔声、减振、选用低噪声设备等降噪措施控制噪声强度后,再通过距离衰减后,对周围环境影响较小。
  • 3、固体废弃物
  • 本项目产生的固体废物为除尘器收集粉尘。除尘器收集粉尘存储于现有存储间内,定期外售综合利用,所产生固废对周围环境不会产生明显不利影响。

  • 六、 环评结论及其批复要求
  • 环评主要结论
  • 1)产业政策符合性
  • 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 21 产业结构调整指导目录2011 年本)(修正规定,本项目属于鼓励类中第三十八环境保护与资源节约综合利用中第 15 条“三废综合利用及治理工程。因此本项目的建设符合国家产业政策。
  • 2平面布置合理性分析
  • 本项目位于企业现有 1#车间内,项目的建设不新增用地,项目除尘设施改造过程中,合理利用车间空间进行除尘设施布设,最大程度的做到了对精磨工序不同打磨阶段粉尘进行分段收集,可有效提粉尘收集效率。同时项目布袋式打磨除尘回收装置风机设置在隔声罩内,干式脉冲无尘打磨回收装置循环风机设置在密闭厂房内,可有效减少除尘设施运行过程产生噪声对周边环境的影响。因此项目整体平面布局合理。
  • 3)污染物达标排放分析结果
  • ①废气
  • 本项目建成后,木料机械加工、粗砂工序由现有布袋除尘器和集气系统处理,精打磨工序产生粉尘由新建布袋式打磨除尘回收装置+干式脉冲无尘打磨回收装置处理,处理后废气均通过新建 15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设 9m 高排气筒排放。现有布袋除尘器+集气系统集气效率 90%,除尘效95%,;本次新建布袋式打磨除尘回收装置+干式脉冲无尘打磨回收装置处理集气效率 95%,除尘效率 99%。经以上处理措施处理后,现有工程含尘废气粉尘排放速率为 0.0598kg/h,排放浓度为 3.4mg/m3,排气筒高度为 15m

  • 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关要求。
  • 通过预测可知项目粉尘无组织排放各厂界处最高浓度≤1.0mg/m3,满足
  • 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2 中粉尘无组织排放周界浓度最高限值要求。
  • 综合考虑大气防护距离和卫生防护距离计算结果,结合项目实际情况最终确定本项目卫生防护距离为以 1#车间为中心,外扩 100m 为本项目卫生防护距离。根据现场踏勘,本项目厂界周围 100m 范围内无居民点、学校、医院等环境敏感目标,符合卫生防护距离要求。通过以上措施处理后,本项目产生的废气对周围环境影响较小。
  • ②废水
  • 本项目运行过程不用水,无生产废水产生;不新增劳动定员,不新增生活污水。
  • ③固体废物
  • 本项目产生的固体废物为布袋除尘器收集粉尘,存储于现有存储间内, 定期外售综合利用。因此本项目所产生固废对周围环境不会产生明显不利影响。
  • ④噪声
  • 本项目噪声主要为除尘风机噪声,产生的噪声通过采取隔声、减振、选用低噪声设备等降噪措施控制噪声强度后,再通过距离衰减后,项目厂界噪声值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20083 类标准。
  • 4)综合结论
  • 银川建发门窗有限责任公司 1#车间除尘改造项目位于银川市经济技术开

  • 发区金凤区工业园银川建发门窗有限责任公司厂区内,主要建设精打磨工序
  • 布袋式打磨除尘回收装置外循环和干式脉冲无尘打磨回收装置内循环), 有着良好的环保效益。本项目的建设符合国家产业政策,采取相应措施后, 排放的污染物可以做到达标排放,并能达到总量控制的要求,对周围环境的 影响在可承受范围之内,建成后能维持当地环境质量现状。因此环评认为, 在切实落实环评报告提出的各项污染防治措施、严格执行环保“三同时”制    度的基础上,该建设项目可行。
  • 环评批复要求
  • 银川市行政审批局对该项目环评批复意见如下:
  • 一、建设项目位于银川市经济技术开发区金凤区工业园银川建发门窗有限责任公司厂区现有 1#车间内,不新增用地,主要针对打磨工序产生含尘废气安装 8 套布袋式打磨除尘回收装置和 2 套式脉冲无尘打回收装置。本项目为
  • 环保工程,总投资 56 万元,环保投资 56 万,占总设资比例 100%
  • 2017 5 12 日,由银市行政审批服务局、银川市环保局组织,建设单位银川建发门有限责任公司、评价单位中环国评(北京)科技有限公司等单位的代表及 3 名特邀专家对该项目进行了专家评审,认为该项目符合国家和自治区相关产业政策,在认真落实“报告表”提出环保治理措施后,同意你公    司按照“报告表”中中所列建设项目的性质、规模、地点,环境保护对策措    施等进行项目建设。
  • 二、项目施工及运营期间要重点做好以下工作
  • (一项目开工十五日前,建设单位必须向管辖区环境保护主管部门进行有关噪声、扬尘污染的排污单位申报登记,提交污染防治措施、方案,定期汇报施工进度 。

  • (二)落实“告表”中提出的大气两染防治措施
  • 由于项目施工量小,施工期较短,且仅为设备安装,不涉及土建工程, 因此项目施工整体过程含尘废气产生量很小,对周围环境影响较小。
  • 项目营运期木料机械加工、粗砂工序由现有布袋除尘器和集气系统处理, 精打磨工序产生粉尘由新建布袋式打磨除尘回收装置+干式脉冲无尘打磨回  收装置处理,处理后废气均通过新建 15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设 9m 高排气筒)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
  • (三)落实“报告表”中提出的水污梁防治措施
  • 项目施工期废水主要为施工人员生活污水,依托现有工程污水处理设施处理,不外排。
  • 四)落实“报告表”中提出的噪声污染防治措施
  • 项目施工期噪声主要来自冲击钻、水钻等设备噪声和运输车辆噪声。加强施工管理,采用低噪声设备,降低人为噪声;禁止夜间 22:00-6:00  进行高噪声施工;定期对机械设备进行维修、养护;建立声频障,满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值 。
  • 项目营运期产生的噪声主要为主要为除尘风机噪声,通过采取合理布局, 选用低噪声生产设备,高声设各经隔声、清音等措施后,厂界噪声可符合《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。
  • (五)落实“报告表”中提出的固废污染防治措施
  • 项目施工期固废主要是建筑垃圾和生活垃圾。施工中产生的建筑垃送政府指定地点堆存。生活垃级收集后由环卫部门处理。
  • 项目营期产生的固体度物为布袋除尘器收集粉尘,存于现有存储间内, 定期送政府指定场所统一处理。

  • (六)落实“报告表”中提出的其它建议和要求
  • 三、此函只对报告表中的内容有效,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,项目环境影响评价文件必级重新报批。建设项目的环影响评价文件批准之日起,超过五年方决定开工建设的,其环境影响评价文件应当重新报备。
  • 四、项目建设单位需强化建设期三同时制度,建立建设期环保
  • 同时”联络员制度,明确人员和职责,定期环境保护主管部门汇报工程建设 情况。
  • 五、工程竣工后,建设单位必须按照程序向环境保护行政主管部门申请
  • 环保验收。

  • 七、 验收监测评价标准
  • 7.1 大气执行标准

  • 项目营运期木料机械加工、粗砂工序由现有布袋除尘器和集气系统处理, 精打磨工序产生粉尘由新建内循环系统和外循环系统处理,含尘废气先通过 布袋式打磨除尘回收装置处理后,再进入智能变频脉冲式中央除尘系统处理, 除尘后的废气通过 15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设 9m 高排气筒)排放。按照环评及批复的要求,执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中排放监控浓度限值,具体标准见表 7-1
  • 7-1气执行



  • 8.2 噪声执行标准

  • 按照环评及批复的要求,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083 类标准,具体限值见表 7-2
  • 7-2噪声执标准单位:dB(A)


  • 八、 验收监测内容、结果及分析评价
  • 验收监测内容
  • 银川建发门窗有限责任公司 1#车间除尘改造项目于 2018 1 月开工建
  • 设,2018 4 月打磨工序新增 4 套布袋式打磨除尘回收装置、1 套智能变频脉冲式中央除尘系统新增6 台脉冲无尘打磨回收柜已全部安装完毕, 现全部投入使用。2018 5 24-25 日宁夏盛世绿源环境检测有限责任公司对该项目进行竣工环保验收监测,监测期间各类设备及其配套的环保设施均正常运行,满足竣工验收监测工况要求。
  • 废气监测及评价
  • 8.2.1 监测点位、时间、频次

  • 项目产生的含尘废气经过布袋式打磨除尘回收装置一级除尘处理后, 通过管道汇入智能变频脉冲式中央除尘系统二级除尘处理,除尘后的废 气通过 15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设 9m 高排气筒)排放。因此在布袋式打磨除尘回收装置1#除尘器)进出口处、智能变频脉冲式中央除尘系统
  • 2#除尘器进出口处设置监测点位进行有组织监测,在厂界周界 10 范围米内北侧、南侧设置监测点位进行无组织监测,监测项目均为颗粒物,具体监测内容见表 8.2-1
  • 8.2-1废气测内容




  • 具体监测点位见下图。


























  • 8.2-3织颗粒监测结果单位mg/m3
















  • 监测结果表明:1#除尘器进口处颗粒物最大浓度为 853.7mg/m3,出口处颗粒物最大浓度为 105.1mg/m3 2# 除尘器进口处颗粒物最大浓度为
  • 3014.5mg/m3,出口处颗粒物最大浓度为 42.4mg/m3;无组织监测颗粒物排放浓 度 最 大值 为 0.412mg/m3 , 均 符 合 《 大气 污 染物 综 合排 放 标准 》
  • GB16297-1996)表 2 标准排放限值。
  • 噪声监测及评价
  • 监测项目、点位及频次
  • 银川建发门窗有限责任公司位于银川经济技术开发区金凤区工业园双渠口路 39 号,北侧为宁夏绿洋木业工贸有限公司,东侧为良田渠路,南侧为双渠口路,西侧为隆洋实业。1#车间除尘改造项目位于银川建发门窗有限责任公司厂区 1#车间内。根据厂区平面布局及现场监测时的实际情况,分别在北侧、东侧、南侧、西侧厂界外 1m 处布设 4 个噪声监测点,与 2018 5 24~25 日连续监测 2 天,昼、夜间各监测一次,具体监测点位见图 8-1

















  • 8-1监测点位布置图

  • 监测方法
  • 监测方法按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中有关测量方法进行。测量仪器选用杭州爱华电子研究所生产的 AWA5680 型噪声仪,仪器编号 087341,仪器校准使用杭州爱华电子研究所生产的 AWA6221B型声校准器,仪器编号 2005793
  • 质控措施
  • 仪器经过检定并且在检定有效期内,监测人员取得上岗证,在监测前后对仪器进行校准,校准结果符合要求。
  • 监测结果及分析评价
  • 厂界噪声监测结果见表 8.3-1

  • 8.3-1厂界噪声监测果统计表dBA






  • 监测结果表明:项目在厂界外 1 米处各监测点昼、夜间噪声均符合《工
  • 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准。
  • 8.4 固体废物排放情况

  • 本项目产生的固体废物为除尘器收集粉尘。除尘器收集粉尘存储于现有
  • 存储间内,定期外售综合利用,所产生固废对周围环境不会产生明显不利影响。

  • 九、环境管理检查



  • 环保审批手续及三同时执行情况
  • 项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定,进行了环境影响评价,落实了环境影响评价要求的有关污染治理设施及措施,环保设施与主体工程做到了同时设计、同时施工、同时投产使用。
  • 环保设施建设情况
  • 本次改造工程主要是对精打磨工序除尘设施进行改造,新增的除尘设施共分为内循环、外循环两个系统,其中外循环系统包括 4 套布袋式打磨除尘回收装置+1 套智能变频脉冲式中央除尘系统新增,布袋式打磨除尘回收装置为一级除尘,智能变频脉冲式中央除尘系统为二级除尘,两者串联共同组成外循环系统;内循环系统由 6 台脉冲无尘打磨回收柜组成。目前已经全部安装完毕投入运行。
  • 对环评及其批复要求的落实情况
  • 环评批复要求落实情况见表 9-1
  • 9-1环评批复实情况表


  • 序号

  • 环评批复内容

  • 落实情况




  • 1

  • 项目开工十五日前,建设单位必须向管辖区环境保护主管部门进行有关噪声、扬尘污染的排污单位申报登记,提交污染防治措施、
  • 方案,定期汇报施工进度 。

  • 落实
  • 项目开工前,向管辖区环境保护主管部门进行申报登记,提交污染防治措施、方案,定期汇报施工进度




  • 2

  • 由于项目施工量小,施工期较短, 且仅为设备安装,不涉及土建工程,因此项目施工整体过程含尘废气产生量很小,对周围环境影响较小。

  • 落实
  • 项目施工量小,施工期较短,且仅为设备安装,不涉及土建工程,因此项目施工整体过程含尘废气产生量很小,对周围环境影响较小







  • 项目营运期木料机械加工、粗砂工序由现有布袋除尘器和集气系统处理,精打磨工序产生粉尘由新建布袋式打磨除尘回收装置+ 干式脉冲无尘打磨回收装置处 理,处理后废气均通过新建 15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设
  • 9m 高排气筒)排放,满足《大气污染物综合排放标准》
  • (GB16297-1996)

  • 落实
  • 项目营运期木料机械加工、粗砂工序由现有布袋除尘器和集气系统处理,精打磨工序产生粉尘先通过布袋式打磨除尘回收装置处理后,再进入智能变频脉冲式中央除尘系统处理,除尘后的废气通15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设
  • 9m 高排气筒)排放,监测结果表明:最终排放口处颗粒物排放浓度为42.4mg/m3;厂界无组织监测颗粒物浓度0.412mg/m3,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-19962
  • 准排放限值




  • 3

  • 项目施工期废水主要为施工人员生活污水,依托现有工程污水处
  • 理设施处理,不外排

  • 落实
  • 施工期生活污水依托现有工程污水处理
  • 设施处理,不外排




  • 4

  • 项目施工期噪声主要来自冲击  钻、水钻等设备噪声和运输车辆噪声。加强施工管理,采用低噪声设备,降低人为噪声;禁止夜22:00-6:00 进行高噪声施工; 定期对机械设备进行维修、养护; 建立声频障,满足《建筑施工场
  • 界环境噪声排放标准》
  • (GB12523-2011)标准限值

  • 落实
  • 施工期采取加强施工管理,采用低噪声设备,降低人为噪声;禁止夜间
  • 22:00-6:00 进行高噪声施工;定期对机械设备进行维修、养护;建立声频障等措施,减少施工噪声






  • 项目营运期产生的噪声主要为主要为除尘风机噪声,通过采取合理布局,选用低噪声生产设备, 高声设各经隔声、清音等措施后, 厂界噪声可符合《工业企业厂界
  • 环境噪声排放标准》
  • (GB12348-2008)3 类标准

  • 落实
  • 项目营运期产生的噪声通过采取合理布局,选用低噪声生产设备,高声设各经隔声、清音等措施后,监测结果表明: 厂界噪声可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准




  • 5

  • 项目施工期固废主要是建筑垃圾和生活垃圾。施工中产生的建筑垃送政府指定地点堆存。生活垃
  • 级收集后由环卫部门处理。

  • 落实
  • 施工期固废全部得到妥善处置






  • 项目营期产生的固体度物为布袋除尘器收集粉尘,存于现有存储间内,定期外售综合利用

  • 落实
  • 运营期布袋除尘器收集粉尘,存于现有存储间内,定期外售综合利用




  • 6

  • 落实“报告表”中提出的其它建
  • 议和要求

  • 落实
  • 加强施工期管理



  • 十、结论和建议

  • 结论
  • 项目基本情况
  • 项目位于银川市经济技术开发区金凤区工业园银川建发门窗有限责 任公司厂区现有  1#车间内,不新增用地,本次改造工程主要是对精打磨工序除尘设施进行改造,新增的除尘设施共分为内循环、外循环两个系 统,其中外循环系统包括 4 套布袋式打磨除尘回收装置+1 套智能变频脉冲式中央除尘系统(新增),布袋式打磨除尘回收装置为一级除尘,智 能变频脉冲式中央除尘系统为二级除尘,两者串联共同组成外循环系统; 内循环系统由 6 台脉冲无尘打磨回收柜组成。项目实际投资 53.4 万元, 主要用于废气治理、噪声防治、固废处置等。
  • 污染防治措施
  • 1废水
  • 本项目运行过程不用水,无生产废水产生;不新增劳动定员,不新增生活污水。
  • 2废气
  • 本项目建成后,木料机械加工、粗砂工序由现有布袋除尘器和集气系统处理,精打磨工序产生粉尘由新建内循环系统和外循环系统处理, 含尘废气先通过布袋式打磨除尘回收装置处理后,再进入智能变频脉冲式中央除尘系统处理,除尘后的废气通过 15m 高排气筒(车间高 6m,车间顶设 9m 高排气筒)排放。监测结果表明:1#除尘器进口处颗粒物最大浓度为 853.7mg/m3,出口处颗粒物最大浓度为 105.1mg/m32#除尘器进口处颗粒物最大浓度为 3014.5mg/m3 , 出口处颗粒物最大浓度为
  • 42.4mg/m3;无组织监测颗粒物排放浓度最大值为 0.412mg/m3,均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-19962 标准排放限值。

  • 3)噪声
  • 项目营运期产生的噪声主要为主要为除尘风机噪声,通过采取合理布局,选用低噪声生产设备,高声设各经隔声、清音等措施后,厂界噪声可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。
  • 4)固体废物
  • 项目营期产生的固体度物为布袋除尘器收集粉尘,存于现有存储间内,定期外售综合利用。
  • 10.1.4 环境管理检查

  • 本项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护 管理办法》的规定进行了环境影响评价,落实了环境影响评价及其批复 要求的有关污染治理设施及措施,做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
  • 建议
  • 1加强公司环保工作的管理,确保污染处理设施正常运行,保证外排污染物达标排放。
  • 2加强设备的日常维护和保养,确保设备的稳定运转,保证除尘设备的正常运行,减少噪声对周围环境的影响。
  • 竣工验收结论
  • 1#车间除尘改造项目在建设过程中落实了建设项目“三同时”制度, 做到环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行,落实了 环评及其批复的各项要求,验收监测期间各项污染物达标排放。
  • 建议通过竣工环境保护验收。

  • 建设项目环境保护三同时竣工验收登记表
  • 编号:



























    单位:废气量×10 4 标米 3/年;/年;/年废水中污染物浓度:毫克/升;/立方米

    此表由监测站或调查单位填写附在监测或调查报告最后一面此表最后一格为该项目的特征污染物。其中:(5=2-3-4);6=2-3+1-4


  • 关于建设项目竣工环境保护三同时
  • 验收登记表填写说明


    建设项目环境保护三同时竣工验收登记表——是在建设项目环境保护设施竣工验收时,由监测单位、调查单位或建设单位填写,作为环境管理的台帐和信息统计的基础表格。编号、审批经办人由环保审批部门填写。

    建设项目名称——使用此项目立项时的名称,若名称多于 30  个字,则酌情缩写 30

    字以内(两个英文字母可看成一个汉字)。

    建设地点——必须填写到建设项目所在的县级地名(便于代码识别),若是在一个地区内多个县建设的项目,则填写到地区名,同理,若是在一个省内多个地区建设的项目, 则填写省名,不再设立《多地区》选择项。

    建设单位——使用建设单位注册时的名称,若名称多于 25 个字,则酌情缩写 25 个字以内。

    行业类别——按原国家环保局监督管理司关于行业类别的规定。项目性质——可在所选项中划钩表示。

    控制区——指淮河分为干流、支流、海河、辽河、太湖、巢湖、滇池、酸雨和二氧化硫控制区。

    初步设计审批部门、环保设施施工单位、环保设施设计单位、环保验收监测部门或调查单位、环保验收审批部门——均使用注册时名称,若名称多于 25 个字,则酌情缩写成

    25 个字以内。

    投资总概算——采用可研审批或初步设计审批中的工程总投资。设计生产能力——指原设计的生产能力,或建设规模。

    实际生产能力——指验收时,达到的实际生产能力。

    新增废水处理能力——是指建设项目新增的废水处理设施处理能力。新增废气处理能力——是指建设项目新增的废气处理设施处理能力。

    原有排放量——是对改扩建、技术改造项目而言,指项目改扩建、技术改造之前的污染物排放量。

    新建部分产生量——指新产生的污染源强量。

    新建部分处理削减量——是对新产生量而言,经以新带老上处理设施后,污染物减少的量。

    排放增减量——是指新建部分产生量-以新带老削减量-新建部分处理削减量。

    排放总量——是指原有排放量-以新带老削减量+新建部分产生量-新建部分处理削减量。

    区域削减量——若排放削减量为正值,即排放量增加,为保证区域污染物总量不增加, 应从区域削减的量。






  • 建设项目环境保护验收监测委托书

  • 宁夏盛世绿源环境检测有限责任公司:

  • 根据《中华人民共和国环境保护法》及国家保护局关于《建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》要求,现委托贵公司对我公司 银川建发门窗有限责任公司 1#车间除尘改造项目”进行环境保护设施竣工验收监测,并编制验收报告,具体事宜另行商定。





    委托单位:银川建发门窗有限责任公司


    20185 5





银川建发门窗有限责任公司
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电话:0951-4095257      邮箱:ycjfm@163.com   地址:宁夏银川市金凤工业园区双渠口路39号